1,Telliskivide valmistamise masinadviitab telliste tootmiseks mõeldud mehaanilistele seadmetele. Üldiselt kasutatakse toorainena kivipulbrit, lendtuhka, ahjuräbu, mineraalräbu, killustikku, liiva, vett jne, millele lisatakse tsementi, ning telliste tootmiseks kasutatakse hüdraulilist jõudu, vibratsioonijõudu, pneumaatilist jõudu jne. Järgnevalt on toodud sissejuhatus sellistesse aspektidesse nagu klassifikatsioon, eelised, rakendusstsenaariumid ja mõned kaubamärgid:

• Erinevad klassifikatsioonid:

◦ Paagutamise teel või ilma: Jaotatakse paagutatavate telliste valmistamise masinateks (telliskivi toorikud vajavad paagutamist, näiteks savi toorainena paagutamise teel valmistatud tellised) ja mittepaagutatavate telliste valmistamise masinateks (paagutamist pole vaja ja neid saab valmistada lühiajalise õhkkuivatamise teel jne, näiteks õõnestellistest).telliskivimasinadmis kasutavad tsementi, ehitusjäätmeid jne ja pressitakse kõrge rõhu all).

◦ Vormimise põhimõtte järgi: On olemas pneumaatilised telliskivide valmistamise masinad, vibratsiooniga telliskivide valmistamise masinad ja hüdraulilised telliskivide valmistamise masinad (näiteks hüdraulilise süsteemi võimsa jõu abil tellistooriku pressimine).

◦ Automatiseerimise astme järgi: Sealhulgas täisautomaatsed telliskivide valmistamise masinad (automaatne töö toorainest valmistoodeteni, tööjõu kokkuhoid ja kõrge efektiivsus), poolautomaatsed telliskivide valmistamise masinad ja käsitsi telliskivide valmistamise masinad.

◦ Tootmismahu järgi: Saadaval on suuri, keskmise ja väikeseid telliskivide tootmise masinaid, mis vastavad erinevatele tootmisvajadustele. Väikesed telliskivide tootmise masinad sobivad väikestele töökodadele ja suured telliskivide tootmise masinad suurtele ehitusmaterjalide tehastele.

• Märkimisväärsed eelised:

◦ Lai valik ja keskkonnasõbralikud toorained: võimaldab tõhusalt utiliseerida tööstuslikke tahkeid jäätmeid, nagu lendtuhk, ahjuräbu, kivipulber ja sabaliiv, ning jäätmete utiliseerimise määr on kõrge (mõned ulatuvad üle 90%), mis aitab kaasa keskkonnakaitsele ja vähendab ka toorainekulusid.

◦ Rikkalikud tooted: Vormide vahetamise abil saab toota erinevat tüüpi telliseid, näiteks poorseid telliseid, õõnesplokke, äärekive ja värvilisi sillutistelliseid, mis sobivad erinevateks stsenaariumideks, näiteks ehituseks ja teedeks.

◦ Automatiseerimine ja kõrge efektiivsus: Täisautomaatsed mudelid võimaldavad inimese ja masina dialoogi, rikete kaugdiagnoosimist jne. Tootmisprotsess on pidev, mis lühendab tööaega ja suurendab tootmismahtu. Näiteks mõned telliskivide valmistamise masinad suudavad toota tuhandeid telliseid tunnis.

◦ Usaldusväärne kvaliteet: Selliste tehnoloogiate nagu vibratsioon-rõhu eraldamine abil tagatakse toodete tugevus (mõnel juhul tugevus ≥ 20 MPa) ja täpsed mõõtmed, vähendades defektsete toodete arvu.

• Rakendusstsenaariumid:

◦ Ehitusmaterjalide tootmine: masstootmine – müüri-, kõnnitee- jne telliste tootmine ehitusprojektide, näiteks majaehituse, teedeehituse ja väljakute sillutise jaoks.

◦ Tahkete jäätmete käitlemine: Tahkete jäätmete, näiteks tööstusjäätmete jääkide ja ehitusjäätmete käitlemise projektides tuleb need muuta telliskivitoodeteks, saavutades ressursside taaskasutamise ja keskkonnakaitse eesmärgid.

• Mõned kaubamärgid ja nende omadused:

◦ Qunfeng Machinery: Hiinas tuntud telliskivide valmistamise masinate bränd, mille tooteid müüakse paljudesse riikidesse. Ettevõttel on täiustatud teadus- ja arenduskeskus ning arvukalt patente. Selle intelligentsetel telliskivide valmistamise masinatel on silmapaistev jõudlus täppiskontrolli (näiteks intelligentne vormimissüsteem täpsusega ± 0,5 mm, mis on kõrgem kui EL-i CE-standard) ja rohelise intelligentse tootmise (telliste valmistamine taaskasutatud tahketest jäätmetest, kulude vähendamine ja tõhususe suurendamine) osas.

◦ HESS: Näiteks RH1400 betoonplokkide vormimismasin on toodetud vastavalt Saksa standarditele. Vormide vahetamise abil saab sellega toota mitmesuguseid tooteid, näiteks polükarbonaatkivi imitatsioontelliseid ja vett läbilaskvaid telliseid. Tootmissüsteem on tasakaalustatud, tagades suure tootlikkuse ja kõrge kvaliteedi.

2. Telliskivide valmistamise masinad: tänapäevase telliskivide tootmise tööstuse põhijõud

Telliskivide valmistamise masinad on telliskivide tootmise protsessi võtmeseadmed ja neid kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide tootmise valdkonnas. Neil on suur tähtsus seinamaterjalide innovatsiooni edendamisel ja ressursside terviklikul kasutamisel.

I. Põhiprintsiibid ja klassifikatsioon

Telliskivide valmistamise masinad töötavad materjali vormimise põhimõttel. Selliste protsesside abil nagu toormaterjalide (nt lendtuhk, kivisöejäägid, aheraine, savi jne) segamine, pressimine ja vibreerimine vormitakse lahtistest toormaterjalidest teatud kuju ja tugevusega tellistoorikud.

Vormimismeetodi järgi saab seda jagada pressvormimisekstelliskivimasinad(kasutades tooraine vormimiseks rõhku, mida tavaliselt kasutatakse standardtelliste, läbilaskvate telliste jne tootmisel) ja vibratsiooniga vormimismasinad (mis tuginevad tooraine kompaktseks vormimiseks vibratsioonile, mida kasutatakse enamasti suuremahuliste tellistüüpide, näiteks õõnestelliste tootmisel); vastavalt automatiseerimise astmele on olemas poolautomaatsed tellismasinad (mis vajavad rohkem käsitsi tehtavaid abitoiminguid, sobivad väikesemahulistele telliskivitehastele) ja täisautomaatsed telliskivimasinad (pideva tööga alates tooraine töötlemisest kuni tellistoorikute väljundini, kõrge efektiivsusega ja sobivad suurtootmiseks).

II. Peamised komponentide struktuurid

(1) Tooraine töötlemise süsteem

See hõlmab purustit (mis purustab suured toormaterjali tükid sobiva suurusega osakesteks. Näiteks savi töötlemisel soodustab purustamine järgnevat ühtlast segamist) ja segistit (mis tagab toormaterjalide ja lisandite jms täieliku segamise, et tagada tellistooriku kvaliteedi ühtlus. Näiteks lendtuhatelliste tootmisel tuleb lendtuhk, tsement, lisandid jne ühtlaselt segada), pakkudes kvalifitseeritud toormaterjali telliste valmistamiseks.

(2) Vormimissüsteem

See on põhiosa. Pressvormimismasina vormimissüsteem sisaldab survepead, vormi, töölauda jne. Rõhk tekitatakse hüdraulilise või mehaanilise ülekande abil, et vormis toormaterjale vormida; vibratsioonivormimismasin tugineb vibratsioonilauale, vormile jne ning kasutab vibratsiooni toormaterjalide tihendamiseks ja vormimiseks. Erinevad vormid võivad toota erinevat tüüpi telliseid, näiteks standardseid telliseid, perforeeritud telliseid ja kaldkaitsetelliseid.

(3) Juhtimissüsteem

Täisautomaatsed telliskivimasinad on enamasti varustatud PLC juhtimissüsteemiga, mis suudab täpselt seadistada ja reguleerida parameetreid, nagu vormimisrõhk, vibratsioonisagedus ja tootmistsükkel, et automatiseeritud tootmist teostada. Samuti saab see jälgida seadmete tööolekut reaalajas, teostada rikete varajast hoiatamist ja diagnoosimist, tagada stabiilse tootmise ning parandada toote täpsust ja järjepidevust.

III. Eelised ja funktsioonid

(1) Tõhus tootmine

Täisautomaatsed telliskivide valmistamise masinad saavad töötada pidevalt, mis parandab oluliselt telliskivide tootmise efektiivsust. Näiteks suudab suuremahuline täisautomaatne telliskivide valmistamise masin toota tuhandeid standardseid telliseid tunnis, rahuldades telliste nõudlust suuremahulistes ehitustöödes ja aidates kaasa ehitusprojektide kiirele edenemisele.

(2) Energia säästmine ja keskkonnakaitse

See võimaldab tõhusalt utiliseerida jäätmematerjale, nagu tööstusjäätmed ja ehitusjäätmed. Näiteks lendtuha ja kivisöe aheraine kasutamine telliste valmistamiseks mitte ainult ei vähenda maakasutust ja jäätmejääkide kogunemisest tingitud keskkonnareostust, vaid vähendab ka sõltuvust looduslikest saviressurssidest, mis vastab ringmajanduse ja rohelise hoonete arengunõuetele ning aitab saavutada „kahekordse süsinikuheite“ eesmärke.

(3) Mitmekesised tooted

See võimaldab toota erinevate funktsioonide ja spetsifikatsioonidega tellistest tooteid, näiteks standardtellised, õõnestellised, vett läbilaskvad tellised ja nõlvakaitsetellised. Vee läbilaskvaid telliseid kasutatakse linnatänavatel vihmavee infiltratsiooni parandamiseks; nõlvakaitsetelliseid kasutatakse jõgede veekogudel ja nõlvakaitseks, täites nii ökoloogilisi kui ka struktuurilisi funktsioone, rikastades ehitusmaterjalide turu pakkumist ja sobides mitmesugusteks ehitusstsenaariumideks.

IV. Rakendus- ja arendustrendid

Seda kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu ehitus ja munitsipaalhaldus, pakkudes põhimaterjale ehitusseinte, teekatte, aiakujunduse jms jaoks. Teaduse ja tehnoloogia arenguga arenevad telliskivide valmistamise masinad intelligentsemaks (näiteks tehisintellekti kasutuselevõtt tootmisparameetrite optimeerimiseks ning kaugjuhtimise ja -hoolduse teostamiseks), keskkonnasõbralikumaks (energiatarbimise vähendamine ja jäätmejääkide kasutamise laiendamine) ja täpsemaks (telliste toorikute mõõtmete täpsuse ja mehaaniliste omaduste stabiilsuse parandamine). See edendab pidevalt telliskivide valmistamise tööstuse ajakohastamist, annab roheliste ehitusmaterjalide tööstusele uut elujõudu ning mängib üha olulisemat rolli ressursisäästliku ja keskkonnasõbraliku linna- ja maapiirkondade ehitussüsteemi loomisel, aidates kaasa ehitustööstuse säästvale arengule.