Tsemenditelliste valmistamise masin on räbu, räbu, lendtuha, kivipulbri, liiva, kruusa, tsemendi ja muude toorainete kasutamine, teaduslik suhe, vee segamine, tellismasina kaudu pressitakse kõrgsurve abil välja tsemenditellised, õõnesplokid või värvilised sillutise telliskivimasinad.

Tsemenditelliste valmistamiseks on palju viise. Erinevatel telliste valmistamise viisidel on telliste valmistamise efekt erinev. Ja tavaliselt kasutatakse hüdraulilise vibratsioonvormimise meetodit. Sellel meetodil on telliseefekti saavutamiseks palju eeliseid. Tsemenditellised on ka parema kvaliteediga. Millised on hüdraulilise vibratsioonvormimise eelised?

Tsemenditelliste valmistamise masin saab kasutada vibratsioonvormimise meetodit, mille tulemus on parem, vibratsioon jaotab tooraine ühtlasemalt, tsemenditellised pole põhimõtteliselt vead ja tsemenditelliste tootmise kvaliteet on samuti väga hea. Tsemenditelliste valmistamise masin kasutab lühema tootmistsükli põhimõtet, mis võimaldab lühikest vormimisaega, suuremat telliste arvu ja suurt toodangut, mis aitab kaitsta keskkonda ja säästa energiat. Tsemenditelliste valmistamise masina materjale kasutatakse laialdaselt, suurim eelis on konstruktsiooni mugavam puhastada ja vahetada, mootoril on tugevam väline soojuse hajumise efekt ja tsemenditelliste valmistamise masina kulumiskindlus on väga oluline, üldiselt on vigu vähe. Kvaliteetne tsemenditelliste valmistamise masin koos elektromehaanilise integreerimisvõimega säästab oluliselt tööjõudu ja materiaalseid ressursse ning aitab säästa nii kuiva kui ka märja tihendamise puhul.