Tsemenditellismasin on omamoodi mehaaniline seade, mis kasutab toorainena räbu, räbu, lendtuhka, kivipulbrit, liiva, kivi ja tsementi, teaduslikult proportsioneerides, veega segades ja tsemenditelliskivi, õõnesplokki või värvilist sillutistelliskivi telliskivimasina abil kõrgsurvepressimise teel.

Tsemenditelliste valmistamise masinaga on telliste valmistamiseks palju võimalusi. Erinevatel telliste valmistamise meetoditel on erinev telliste valmistamise efekt. Levinud viis on hüdraulilise vibratsioonivormimise kasutamine. Sellel meetodil on telliste valmistamise efekti osas palju eeliseid. Samal ajal on tsemenditelliste kvaliteet parem. Millised on hüdraulilise vibratsioonivormimise eelised?

Tsemenditellismasin saab vibratsioonivormimise meetodit kasutada töötlemiseks, mille tulemus on parem. Vibratsiooni abil saab tooraine ühtlasemalt jaotada. Tsemenditellistel pole põhimõtteliselt mingeid vigu ja toodetud tsemenditelliste kvaliteet on samuti väga hea. Tsemenditellismasina tootmistsükkel on suhteliselt lühike, mis vastab lühiajalisele vormimisrežiimile. Tsemenditelliste arv on suhteliselt suur ja toodang on väga suur, seega on see keskkonnasõbralikum ja energiasäästlikum. Tsemenditellismasin on materjalide vastuvõtmisel ulatuslikum, suur eelis on see, et konstruktsiooni on mugavam puhastada ja vahetada, mootori kuju välimisel riputusel on mugav ja soojuse hajumisefekt on tugevam, tsemenditellismasina kulumiskindlus on väga oluline, üldiselt on väga vähe rikkeid. Kvaliteetne tsemenditellismasin ühendab mehaanilise ja elektrilise integratsiooni võime, mis aitab oluliselt säästa tööjõudu ja materiaalseid ressursse ning aitab säästa kuiva ja märja segu tihendamist.