Pildil olev masin onmittepõletatud telliskivimasintootmisliini seadmed. Järgnevalt on toodud selle tutvustus:

I. Põhiülevaade

Seemittepõletatud telliskivimasinTootmisliin on keskkonnasõbralik telliste valmistamise seade. See ei vaja põletamist. See kasutab toorainena tööstusjäätmeid, nagu tsement, lendtuhk, räbu, kivipulber ja liiv, vormib telliseid selliste meetodite abil nagu hüdraulika ja vibratsioon ning toodab erinevat tüüpi telliseid, näiteks standardseid telliseid, õõnestelliseid ja värvilisi sillutistelliseid, loodusliku või auruga kõvenemise teel. Seda kasutatakse laialdaselt ehituses, teedeehituses ja muudes ehitusvaldkondades, aidates kaasa ressursside ringlussevõtule ja roheliste hoonete arendamisele.

II. Seadmete koostis ja funktsioonid

1. Tooraine töötlemise süsteem: see sisaldab purustit, sõelumismasinat, segistit jne. Purusti purustab suured toormaterjalid (näiteks maagid ja jäätmebetoonplokid) sobiva suurusega osakesteks; sõelumismasin valib toormaterjalid, mis vastavad osakeste suuruse nõuetele, ning eemaldab lisandid ja liiga suured osakesed; segisti segab erinevaid toormaterjale täpselt tsemendi, vee jms-ga proportsioonides, et tagada ühtlane materjal, pakkudes telliste valmistamiseks kvaliteetset toormaterjali alust, mis määrab tellise tugevuse ja kvaliteedi stabiilsuse.

2. Vormimise põhimasin: see on põhiseade, mis töötab hüdrosüsteemi ja vibratsioonisüsteemi abil. Hüdraulikasüsteem tekitab tugeva rõhu, et vormis olevad toorained kõrge rõhu all tihedalt kokku seguneksid; vibratsioonisüsteem aitab vibratsioonil materjalidest õhku välja juhtida ja kompaktsust suurendada. Erinevate vormide asendamise abil saab toota erinevat tüüpi telliseid, näiteks standardseid telliseid, õõnestelliseid ja kaldtelliskivi, et rahuldada erinevaid ehitusvajadusi. Vormimise kvaliteet on otseselt seotud telliste välimuse, mõõtmete täpsuse ja mehaaniliste omadustega.

3. Konveiersüsteem: See koosneb lintkonveierist, ülekandekärust jne. Lintkonveier vastutab tooraine transportimise eest töötlemislülilt vormimismasinale ja vormitud telliste toorikute transportimise eest kõvenemisalale. Sellel on pideva ja stabiilse transportimise võime, et tagada tootmisprotsessi ühendus; ülekandekäru kasutatakse telliste toorikute transportimiseks erinevatesse jaamadesse (näiteks rööbastee ümberehitamine vormimisest kõvenemisse), telliste toorikute asendi paindlikuks reguleerimiseks ning tootmisliini ruumikasutuse ja ringluse efektiivsuse parandamiseks.

4. Kõvenemissüsteem: see jaguneb looduslikuks kõvenemiseks ja auruga kõvenemiseks. Looduslik kõvenemine on telliskivi toorikute kõvenemine loodusliku temperatuuri ja niiskuse abil vabas õhus või kõvenemiskuuris. Maksumus on madal, kuid tsükkel pikk; auruga kõvenemisel kasutatakse auruga kõvenemisahju, et täpselt kontrollida temperatuuri, niiskust ja kõvenemisaega, kiirendada telliskivi toorikute hüdratsioonireaktsiooni ja lühendada oluliselt kõvenemistsüklit (mis võib kesta paar päeva). See sobib suuremahuliseks ja kiireks tootmiseks. Seadmete ja tegevuskulud on aga suhteliselt kõrged. Seda saab valida vastavalt tootmismahule ja see peab tagama telliskivi hilisema tugevuse kasvu ja jõudluse stabiilsuse.

5. Palletimis- ja pakkimissüsteem: See sisaldab palletiseerijat ja pakkimismasinat. Palletiseerija virnastab kuivanud valmis tellised automaatselt korralikult, säästes tööjõudu, tagades palletiseerimise täpsuse ja stabiilsuse ning hõlbustades ladustamist ja transporti; pakkimismasin kimputab ja pakib virnastatud telliskivihunnikud, et parandada telliste terviklikkust, vältida nende laialivalgumist transportimise ajal ning parandada toote kohaletoimetamise kvaliteeti ja tõhusust.

III. Eelised ja omadused

1. Keskkonnakaitse ja energiasääst: See kasutab jäätmematerjale, näiteks tööstusjäätmeid, vähendab savitelliste kahju maavaradele ja jäätmejääkide virnastamisest tulenevat reostust. Lisaks säästab põletamata protsess oluliselt energiat (näiteks kivisütt), vastab riiklikule keskkonnakaitse ja ringmajanduse poliitikale ning aitab ettevõtetel rohelisele tootmisele ümber kujundada.

2. Kontrollitavad kulud: Tooraineid on saadaval laialdaselt ja hind on madal. Tootmisprotsessi energiatarve ja tööjõukulu on suhteliselt väike. Kui hilisemaks kõvenemiseks valitakse looduslik kõvenemisviis, säästetakse kulusid rohkem. See võib tõhusalt vähendada telliste tootmiskulusid ja parandada turu konkurentsivõimet.

3. Mitmekesised tooted: Vormide asendamise abil saab tellistüüpi kiiresti vahetada, et see vastaks ehitusprojektide erinevate osade (nt seinad, maapind, nõlvakaitse jne) telliskasutuse vajadustele. Sellel on tugev kohanemisvõime ja see suudab paindlikult reageerida turutellimuste muutustele.

4. Stabiilne kvaliteet: Automatiseeritud tootmisprotsess, mille käigus kontrollitakse täpselt toorainet kuni vormimise ja kõvenemiseni, tagab telliskivikeha suure mõõtmete täpsuse, ühtlase tugevuse ja vastavuse sellistele jõudlusnõuetele nagu surve- ja paindekindlus, tagades ehitusprojektide kvaliteedi ja ohutuse.

IV. Rakendusstsenaariumid ja arengusuunad

Ehitusvaldkonnas kasutatakse seda müüride ehitamiseks, maapinna sillutamiseks, nõlvakaitsete ehitamiseks jne; munitsipaaltehnikas kõnniteetelliste, muru istutustelliste, veekaitse nõlvakaitsetelliste jms valmistamiseks. Tulevikus areneb mittepõletatud tellismasinate tootmisliin intelligentsemas suunas (näiteks asjade interneti tootmisparameetrite jälgimine, rikete varajane hoiatamine), tõhusamas suunas (vormimiskiiruse parandamine, kõvenemistsükli lühendamine) ja keskkonnasõbralikumas suunas (jäätmete kasutamise liikide ja proportsioonide optimeerimine, energiatarbimise vähendamine), pakkudes pidevalt tugevat tuge roheliste ehitusmaterjalide tootmisele ja edendades ehitustööstuse säästvat arengut.

Seemittepõletatud telliskivimasinTootmisliin on keskkonnasõbralik telliste valmistamise seade. See kasutab toorainena tööstusjäätmeid, nagu tsement, lendtuhk, räbu ja kivipulber. Tellised toodetakse hüdraulilise ja vibratsioonvormimise ning seejärel loodusliku või auruga kõvendamise teel. See koosneb tooraine töötlemise süsteemidest (purustamine, sõelumine ja segamine), peamisest vormimismasinast (hüdrauliline vibratsioonvormimine, mis on võimeline tootma mitut tüüpi telliseid vormide vahetamise teel), transportimisest (lindid ja ülekandekärud protsesside ühendamiseks), kõvendamisest (looduslik või auruga kõvendamine kõvenemise kiirendamiseks) ning kaubaalustele asetamisest ja pakkimisest (automaatne virnastamine ja kimpudesse pakkimine mugavaks ladustamiseks ja transportimiseks).

Sellel on märkimisväärsed eelised. See on keskkonnasõbralik ja energiasäästlik, kuna see tarbib jäätmeid ja vähendab energiatarbimist, järgides ringmajanduse põhimõtteid. Hind on madal, toorainete valik on lai ja tööjõudu säästvad protsessid on tõhusamad ning looduslik kõvenemine on kuluefektiivsem. Tooted on mitmekesised; vormide vahetamise abil saab toota standardseid telliseid, õõnestelliseid jne, et rahuldada ehitusvajadusi. Kvaliteet on stabiilne ja kõigi lülide üle on automatiseeritud juhtimine, mis tagab telliste suure täpsuse ja suurepärase jõudluse.

Seda kasutatakse hoonete müüritistes, pinnase sillutamisel, nõlvade kaitsmisel, samuti munitsipaalkõnniteede telliste ja muru istutustelliste tootmisel. Tulevikus areneb see intelligentsuse (asjade interneti jälgimine, rikete varajane hoiatamine), kõrge efektiivsuse (vormimiskiiruse suurendamine, kõvenemisaja lühendamine) ja keskkonnakaitse (jäätmete kasutamise optimeerimine) suunas. See aitab kaasa roheliste ehitusmaterjalide tootmisele, edendab ehitustööstuse säästvat arengut ning pakub tugevat tuge ressursside ringlussevõtule ja insener-ehitusele.